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主營產(chǎn)品:油基熒光檢漏劑,雙波長高強(qiáng)度紫外線燈,探傷黑光燈

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濕法熒光磁粉

濕法熒光磁粉

更新時(shí)間:2024-10-20

訪問量:1468

廠商性質(zhì):代理商

生產(chǎn)地址:美國

簡要描述:
美國磁通MAGNAFLUX MAGNAGLO 14A濕法熒光磁粉
14A磁粉是一款高靈敏度的熒光磁粉,用來檢出高要求下的細(xì)微缺陷。將14A加入到油載液或者水中,配制成磁懸液,用于濕法熒光磁粉檢測(cè)系統(tǒng),磁化時(shí)將磁懸液噴灑到工件表面。用來檢測(cè)鐵磁性材料(例如鐵鈷鎳及其合金)的鍛件、焊接件、鑄件、沖壓件和機(jī)加工件的表面及近表面缺陷。缺陷類型可以是:裂紋、縫隙、夾渣、折疊、撕裂和白點(diǎn)

美國磁通MAGNAFLUX MAGNAGLO 14A濕法熒光磁粉
14A磁粉是一款高靈敏度的熒光磁粉,用來檢出高要求下的細(xì)微缺陷。將14A加入到油載液或者水中,配制成磁懸液,用于濕法熒光磁粉檢測(cè)系統(tǒng),磁化時(shí)將磁懸液噴灑到工件表面。用來檢測(cè)鐵磁性材料(例如鐵鈷鎳及其合金)的鍛件、焊接件、鑄件、沖壓件和機(jī)加工件的表面及近表面缺陷。缺陷類型可以是:裂紋、縫隙、夾渣、折疊、撕裂和白點(diǎn)。
 
14A的油基和水基磁懸液通常用于臥式磁粉探傷機(jī)。熒光磁粉懸浮液,一般水基比油基顯示缺陷更快速。但是,水基磁懸液通常需要解決消泡、防銹、潤濕性的問題。檢查結(jié)束后用水沖洗的方法清除14A時(shí),或者采用水基磁懸液工藝時(shí),清洗后需要對(duì)工件進(jìn)行防腐處理。
 
美國磁通MAGNAFLUX MAGNAGLO 14A濕法熒光磁粉產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
提高缺陷指示
14A熒光磁粉高靈敏度、高導(dǎo)磁率,適用于檢測(cè)要求較高的場(chǎng)合,檢測(cè)細(xì)微缺陷。
 
縮短檢測(cè)時(shí)間
14A磁粉熒光亮度高、移動(dòng)性能佳,能快速形成缺陷指示,且缺陷指示清晰、明亮、背景干凈。
 
增強(qiáng)檢測(cè)的一致性和可靠性
14A熒光磁粉耐用性好(包裹牢固,不易剝離),易分散(不容易結(jié)塊),可以使得整個(gè)磁粉檢測(cè)系統(tǒng)的在更長的時(shí)間段內(nèi)性能穩(wěn)定。
 
產(chǎn)品特點(diǎn)
可懸浮于水或石油餾出物(油)載液
高靈敏度
高亮度、高對(duì)比度
優(yōu)異的磁粉流動(dòng)性
佳的顆粒度和形狀分布
耐用性好
易分散
可用于不同的形式
 
符合規(guī)范
AMS 3044
ASTM E709
ASTM E1444
ASME BPVC
Boeing PS 21201
ISO 9934
MIL-STD-2132
MIL-STD-271
NAVSEA 250-1500-1
NAVSEA T9074-AS-GIB-010/271
SAFRAN IN 5300
 
包裝形式 ------ 件號(hào)
1公斤桶 ------ 01-0130-50C
 
配制指南
油基:稱取適量的14A熒光磁粉,加入到Carrier Ⅱ中,攪拌至少15分鐘,直到熒光磁粉*且均勻的分散開,使用前確認(rèn)濃度
 
水基:在水基磁懸液中,應(yīng)該添加調(diào)節(jié)劑,提高磁粉的分散性、移動(dòng)性和表面潤濕性。
1、量取適量的水質(zhì)調(diào)節(jié)劑,加入水中,至少攪拌5分鐘。
2、然后,稱取適量的14A,加入到已調(diào)節(jié)過的水中。
3、用泵高速分散。
4、攪拌至少15分鐘,直到磁粉被*分散開。
5、使用前確認(rèn)濃度。
每個(gè)包裝的14A的熒光磁粉中有一個(gè)量勺,每加侖(約3.8L)Carrier Ⅱ油基載液或水中加入1量勺14A熒光磁粉。
 
使用指南
采用合適的磁化裝置和檢測(cè)工藝。為到達(dá)佳效果,檢測(cè)前,對(duì)所有組件、工件或被檢區(qū)域進(jìn)行清洗和干燥,提供一個(gè)佳的檢測(cè)面并減少對(duì)磁懸液的污染。正確的配制磁懸液,在使用過程不斷的攪拌,確保磁懸液的均勻性和濃度。
 
采用連續(xù)法或剩磁法檢測(cè),可以采用溫和的噴淋或澆涂的方法施加磁懸液,在UV-A黑光燈下檢測(cè)。使用前確認(rèn)濃度。
 
維護(hù)建議
為了獲得一致的檢測(cè)結(jié)果,應(yīng)采用正確的方法維護(hù)磁懸液。每天至少監(jiān)測(cè)一次磁懸液的濃度和被污染程度,或根據(jù)合適的規(guī)范進(jìn)行維護(hù) 。被污染的磁懸液,或者超出了使用期限的磁懸液,應(yīng)及時(shí)更換。檢測(cè)前對(duì)工件進(jìn)行預(yù)清洗能有效減少磁懸液的污染。
 
測(cè)試磁懸液的初始濃度,然后每天至少再檢測(cè)一次,或根據(jù)合適的規(guī)范,以保持磁懸液中磁粉處于合適的水平。常用的控制方法是:用ASTM中帶刻度的梨形沉淀管測(cè)試磁粉沉淀量。推薦使用美國磁通沉淀管(貨號(hào)8493):容量100ml,0~1ml范圍內(nèi)min小刻度0.05ml。
 
清除
檢測(cè)結(jié)束后,為保證磁粉容易被去除,應(yīng)該先對(duì)組件、工件或者被檢區(qū)域進(jìn)行退磁。如果有較長的防腐的要求,清洗后需要對(duì)工件進(jìn)行防腐處理。
 
儲(chǔ)存
儲(chǔ)存在通風(fēng)良好的區(qū)域,遠(yuǎn)離磁化裝置和熱源。暴露在高溫或/和強(qiáng)磁場(chǎng)環(huán)境下可能對(duì)顆粒物的再分散性有不良的影響。
 
避免陽光直射。14A是吸濕性粉末,所以不用的時(shí)候應(yīng)嚴(yán)格密封。陰涼干燥處保存。更多的儲(chǔ)存說明請(qǐng)參考SDS(安全數(shù)據(jù)表)。
 
應(yīng)用范圍
缺陷位置:表面及近表面
 
適用于:
非常細(xì)微的不連續(xù)
高要求的檢測(cè)場(chǎng)合
機(jī)加工部件
光滑表面
二次加工
在役檢測(cè)
 
缺陷類型:
夾雜
縫隙
收縮裂紋
撕裂
折疊
白點(diǎn)
焊接缺陷
磨削裂紋
淬火裂紋
疲勞裂紋
 
使用建議
NDT 方法:磁粉檢測(cè),熒光,濕法
載液:水或油(石油餾出物)
設(shè)備要求:磁化裝置,紫外線燈,如 EV6000
工作溫度范圍:0℃ - 49℃ / 32℉ - 120℉
 
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